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你知道铸铁棒是如何形成的吗?这很简单。首先,铸铁棒水经球化处理后获得,沉淀的石墨呈球形;球墨球化意味着金属颗粒尺寸变小,这也会提高材料的强度和硬度。
然后对球铁进行正火处理,以获得珠光体基体组织,细化晶粒,均匀组织,提高临沂铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火的准备,正火分为高温正火和低温正火。
铸铁棒高温正火温一般不超过9500~980℃,低温正火一般加热到820~860℃。正火后一般需要四人处理。由于铸铁棒比普通灰铸铁具有更高的强度、更好的韧性和塑性,常用于制造内燃机、汽车零部件和农业机械。
铸铁棒主要是由铁、碳和硅组成的合金。在这些合金中,当碳含量超过共晶温度时,奥氏体固溶体中可以保留的碳含量。石墨球组织小圆,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能高,强度高,塑性高。
正是由于其独特的成分和特点,铸铁棒具有组织均匀致密、耐压性好、耐磨性强、表面质量干净、尺寸精度高、加工余量小、硬度分布均匀、抗拉强度高、无松动、孔、渣、砂眼、机械性能等一系列优点,其中强度高、韧性高、抗疲劳性好。
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