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铸铁型材的生产特点:主要是将辅料经冲天炉或感应炉融化处理后的铁水,倒入保温炉内,铁水经过安装在保温炉下方的短结晶器中,冰杯极冷器故称一定强度的外壳后,用牵引机拉拔成型材。保温炉内的熔融铁水,在牵引机拉拔的同时、******铸铁型材又不断的补充道结晶器内冷却凝固,如此不断的运作、生产出铸铁型材。不同形状的结晶器和不同的生产工艺,可以生产不同截面,不同材质的铸铁型材。
公司自建立以来,十分重视高素质人才建设、引进和培养了一大批高级技术人才和管理人才。针对与铸铁型材产品、生产工艺和型材生产线设备,进行了多方面的革新和技术改造,成功的提高稳定了铁水温度,不仅有效的保证了生产大小不同规格型材所需的铁水供应量,同时又很大限度的满足客户的需求。
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